Xem “Hidden Heat”.
Ngăn ngừa các sự cố nghiêm trọng.

Các bể chứa lớn là cơ sở hạ tầng quan trọng dùng để lưu trữ dầu thô, các sản phẩm dầu mỏ tinh chế, khí hóa lỏng và nhiều loại nguyên liệu hóa chất khác nhau trong ngành dầu mỏ và hóa dầu. Các thiết bị đo mức chất lỏng là công cụ không thể thiếu để theo dõi lượng chất lỏng được lưu trữ trong từng bể. Tuy nhiên, theo các cuộc điều tra do Bộ Quản lý Tình huống Khẩn cấp thực hiện, sự cố của thiết bị đo mức chất lỏng là một trong những nguyên nhân hàng đầu dẫn đến các vụ tai nạn liên quan đến bể chứa.

• Các thiết bị đo mức chất lỏng truyền thống chỉ cung cấp các giá trị đo mức và không thể hiển thị trực quan mức chất lỏng hoặc các tình trạng bất thường bên trong bể chứa.
• Việc tiếp xúc liên tục với môi trường khắc nghiệt bên trong bể chứa có thể gây ra hiện tượng ăn mòn hoặc bám cặn, làm giảm độ chính xác của thiết bị đo mức chất lỏng theo thời gian.
• Việc chỉ dựa vào một thiết bị duy nhất tiềm ẩn rủi ro hỏng hóc cao và thiếu khả năng kiểm tra chéo hiệu quả.

Đường ống là phương tiện chính để vận chuyển hơi nước, nguyên liệu thô và sản phẩm trong các doanh nghiệp hóa dầu. Do phải hoạt động trong điều kiện thời tiết khắc nghiệt và tiếp xúc lâu dài với các hóa chất ăn mòn, các đường ống này thường được bảo vệ bằng lớp cách nhiệt. Các hư hỏng ở lớp cách nhiệt hoặc rò rỉ từ đường ống thường bị che khuất và khó phát hiện. Nếu không được xử lý kịp thời, những vấn đề này có thể dẫn đến ô nhiễm môi trường, tổn thất sản phẩm và ảnh hưởng đến an toàn của nhân viên.

• Các vết rò rỉ trên đường ống ẩn dưới các lớp cách nhiệt là không thể phát hiện được thông qua kiểm tra bằng mắt thường.
• Với số lượng lớn các điểm nối như mặt bích và van, việc kiểm tra từng điểm riêng lẻ rất tốn thời gian.
• Việc kiểm tra thủ công ở cự ly gần trong các khu vực nguy hiểm tiềm ẩn những rủi ro an toàn đáng kể.

Các doanh nghiệp hóa dầu thường lưu trữ một lượng lớn các chất dễ cháy, dễ nổ, độc hại và ăn mòn trong các kho chứa chất nguy hiểm, kho xăng dầu và khu vực lưu trữ chất thải nguy hại. Ngay cả những biến động nhiệt độ nhỏ cũng có thể gây ra các sự cố an toàn nghiêm trọng. Việc kiểm tra thủ công theo phương pháp truyền thống không thể đảm bảo giám sát liên tục 24/7, dẫn đến các “điểm mù” về an toàn.

• Các nguy cơ hỏa hoạn tại các khu vực lưu trữ chất nguy hiểm rất khó phát hiện ở giai đoạn đầu.
• Việc kiểm tra thủ công không thể đảm bảo giám sát liên tục 24/7, dẫn đến những khoảng trống trong việc theo dõi theo thời gian.
• Các biến động nhiệt độ đột ngột không thể được ghi nhận theo thời gian thực hoặc sử dụng để cảnh báo sớm.

Bộ trao đổi nhiệt là thiết bị truyền nhiệt quan trọng trong sản xuất dầu mỏ và hóa dầu. Trong quá trình vận hành lâu dài, các ống bên trong có thể bị tắc nghẽn, rò rỉ hoặc giảm hiệu suất truyền nhiệt do ăn mòn, đóng cặn và bám bẩn gây ra bởi môi trường quá trình. Nếu các vấn đề này không được phát hiện và xử lý kịp thời, chúng có thể ảnh hưởng trực tiếp đến độ chính xác của việc kiểm soát nhiệt độ quá trình, làm tăng mức tiêu thụ năng lượng và trong những trường hợp nghiêm trọng có thể dẫn đến hỏng hóc thiết bị hoặc các sự cố an toàn.

• Các hiện tượng đóng cặn, tắc nghẽn hoặc rò rỉ bên trong các ống trao đổi nhiệt không thể được phát hiện thông qua kiểm tra bằng mắt thường.
• Việc giảm hiệu suất truyền nhiệt rất khó định lượng, và tình trạng tiêu thụ năng lượng tăng cao thường không được chú ý.
• Rò rỉ tại các khu vực khuất như đầu nổi và mặt bích rất khó phát hiện.